Construcción de una máquina de grabado láser

Desde el primer boceto hasta un producto estrella de la feria

Se ha desarrollado una máquina de grabado compacta para su uso móvil en ferias comerciales con el fin de personalizar en directo materiales publicitarios, letreros y rótulos. El objetivo del diseño constructivo: alta fiabilidad, bajo mantenimiento y un rápido suministro de piezas de repuesto mediante el uso de componentes estándar.

⚙️ Diseño técnico y principio de funcionamiento

La máquina está diseñada como un sistema de pórtico clásico (diseño de portal). Con unas dimensiones exteriores de aprox. 400 x 400 x 400 mm, está optimizada para el transporte, pero sigue ofreciendo una superficie de procesamiento de 200 x 200 mm.

El sistema de 3 ejes

• Los ejes X e Y: Estos ejes controlan el posicionamiento horizontal. Se accionan mediante motores paso a paso NEMA17 y correas dentadas (perfil HTD 3M), lo que permite velocidades de hasta 330 mm/s.

• Eje Z: se utiliza para enfocar el láser con precisión. En este caso se inserta un husillo de rosca de bolas con un paso de 2 mm, que se autorretiene gracias al par motor en reposo.

El sistema láser

Se instala un láser infrarrojo de fibra Atomstack R30 V2. Funciona sin contacto y es adecuado para una amplia gama de materiales (metales, plásticos, vidrio, madera). Con una vida útil de hasta 100.000 horas, el sistema prácticamente no requiere mantenimiento.

La máquina demuestra que la calidad industrial puede lograrse mediante el uso sistemático de piezas estándar sin tener que recurrir a fabricaciones especiales. Esto no sólo simplifica la construcción inicial, sino que también garantiza el mantenimiento a largo plazo y la adquisición de piezas de repuesto.

"Los componentes estandarizados facilitan el mantenimiento, un factor decisivo para los dispositivos que deben soportar un funcionamiento continuo en las ferias".

Nico, Jefe de proyecto en el desarrollo de productos

💻 Diseño e integración CAD

Una parte importante del tiempo de desarrollo se ahorró utilizando CAD en Autodesk Inventor. Como norelem proporciona conjuntos de datos 3D de dimensiones exactas para casi todos los componentes, ya no fue necesario modelar manualmente las piezas estándar.

Ventajas para la planificación de proyectos:

• Comprobación de colisiones: control directo de los espacios de movimiento en el modelo digital.

• Listas de piezas: creación automatizada para un aprovisionamiento sin errores.

• Prueba de tolerancias de montaje: para garantizar la capacidad de montaje antes del primer pedido.

También puede utilizar nuestras descargas CAD gratuitas directamente en su herramienta de diseño. Así se reducen las fuentes de error ya desde la fase de planificación, lo que agiliza además los proyectos.